铝合金轮毂的成品经过氧化处理后,采用了一种特殊的铸棒,经过锻造和热处理后,抗拉强度达到570MPa,屈服强度达到540MPa,伸长率为15%,与同规格车轮相比,重量可减轻到17.2kg,大大减轻了重量该产品通过产品氧化处理,有效解决了铝合金轮毂易氧化的问题,能够满足现有的轮毂要求。
与传统钢制轮毂相比,铝合金轮毂具有重量轻、外形美观、冷却性能好等优点,在现有常用锻造方法下,其力学性能良好性能只能达到抗拉强度350mpa,屈服强度320mpa,延伸率约12%。
锻造:铸棒前表面用压锻机预锻,锻造成碗状,再将铸棒背面锻造一次,锻造成圆柱体,用旋压机将杆卷成锻坯,锻坯形状为轮毂边。
热处理:锻坯固溶处理,固溶温度465-475℃,固溶时间2-3小时,固溶处理后15秒内淬火,淬火温度40-60℃,时间85-95秒,淬火后时效处理,时效温度115-125℃,时效时间22-24小时。